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湖北日報訊 本報報道組　　富士康，迷你倉庫中國代工企業的巨無霸。因個別工廠被外界貼過“血汗工廠”的標簽，富士康對外宣傳低調謹慎。真實的富士康到底啥模樣？歐美經濟複蘇乏力，主攻出口的富士康境況如何？一組數據耐人尋味——今年上半年，全省外貿出口93.2億美元，武漢外貿出口48.7億美元，武漢富士康出口13.18億美元。富士康一家企業出口額，占武漢市的27%，占湖北省的14%。掂量富士康的分量，有人調侃：富士康打個噴嚏，武漢外貿可能就會患上感冒。外需放緩的壓力下，富士康如何保持健康，持續前行？探訪武漢富士康，我們試圖找尋答案。　　一度缺工1萬多人，機器人減少二三成用工　　——機器紅利能否替代人口紅利在富士康武漢科技園，3.2萬名工人生產組裝著全球55%的品牌台式電腦。一台台戴爾、惠普、宏基、聯想，從這裡發往世界各地。2012年，武漢富士康創造的產值為346億元，今年有望與去年持平。走進園區生產車間，生產線布局井井有條，操作人員動作靈巧。奇怪的是，有的工作流程上，見不到一個工人。在A區的粉體靜電噴塗室，只見幾個正在快速運轉的工業機器人。它們有一個共同的名字：Foxbot。兩年前，噴塗室的所有員工換崗，富士康自主研發的Foxbot取而代之。“噴塗電腦機箱，以前靠人工，工作量大，還噴不均勻。現在換成機械臂噴塗，十幾秒鐘就能完成。”車間負責人說。不止噴塗室。在富士康武漢科技園，大工序自動化率已達到60%以上，機器人相應減少的用工量達到20%至30%。據透露，富士康已為自動化備戰多年。《新世紀》在報道中說，早在2006年前後，富士康掌門人郭台銘就聘請了一批自動化技術專家，專職研發富士康機器人，一批富士康機器人陸續推出。曾靠人口紅利獲得競爭優勢的富士康，為何花如此多的心思研發機器人？“勞動力成本上升、勞動力短缺，促使富士康謀求改變。”富士康武漢科技園園區主管陳聰漢表示。招工難，難到什麼程度？他介紹，今年4月，面對成倍增加的訂單，富士康武漢科技園一度缺工1萬多人。為吸引返鄉農民工，公司想了很多招，甚至到武漢各大客運站、火車站設接待點；為留住員工，武漢富士康不斷完善員工文化生活及娛樂休閒設施，逐步提高員工福利待遇。“加薪不能無限制，為控制成本，我們只能儘量減少用工，用自動化來取代。”陳聰漢說。機器人的效率明顯高于人工。以打磨拋光為例，採用機器人後，相比人工，單個產品耗時從7分鐘縮短到5分鐘，產品優良率從87%提高到93%。“像這樣的機械臂，投資回收期只要1年。”指著正在噴塗的機械臂，工作人員告訴記者。從向人口要紅利，轉為向機器要紅利，富士康悄然發生著變化。這一趨勢，正在引起各方關注。“勞動力成本高，加上90後不願意做簡單的一線工作，使得大量外資企業、國內先進生產企業遭遇用工短缺。越來越多的製造型企業轉為向機器要紅利。”不久前，在寧波舉行的2013中國開放論壇上，海峽兩岸關係協會會長陳德銘如是評價。　　富士康來了，配套企業卻沒來　　——先有蛋還是先有雞，產業配套如何發力沿光穀二路向富士康武漢科技園行駛，路邊一個新建的校區光鮮大氣。這是重組後的光穀教育集團，不少富士康員工的孩子在這裡上學。為配套富士康，武漢不遺餘力。去年6月以來，該市集教育、社保、人事等行政力量，為富士康招工；規劃流芳新城，以容納未來10萬員工。盡管各方已很努力，產業配套弱仍是富士康揮之不去的煩惱。6年前，富士康落戶武漢時，不少人預言：富士康的到來，將吸引�多產業鏈配套企業入駐。郭台銘本人也曾表示，富士康將積極考慮與武漢本地企業“垂直整合”，充分利用本地的產業基礎及原材料優勢。然而，6年過去，配套仍是短板，難以滿足企業需求。以原材料為例，“除儲存包材可以在武漢本地配套，與產品相關的零組件大多從外地進來，成本高。”陳聰漢說。一家在深圳給富士康配套的配件企業表示，配件企業僅僅只因為富士康而落戶武漢的話，銷量不夠，成本太高。在配套企業看來，先做大產業規模才能配套；在生產企業看來，配套完善了，企業成本低了，規模才能越做越大。到底是先有雞，還是先有蛋？糾結似乎仍未解開。富士康反映，在武漢，不僅配套企業少，物流也遭遇瓶頸。走鐵路，因貨源不足，被譽為“新絲綢之路”的漢新歐已經停擺；走水路，武漢開闢江海直達航線後，富士康的貨物從陽邏港到上海洋山港只需要72小時，效率大大提升。然而，一些突發事件還是會產生影響。“長江上一旦起霧，貨輪只能慢慢開，客戶急得直跳腳！”陳聰漢說。他給記者算了一筆賬：同樣一台台式電腦，沿海企業出口價格比武漢富士康出口價格要低3美元的物流成本。3美元，對富士康意味著什麼？他打了個比方，假設一個產品成本100美元，客戶將拿走70美元，剩下的30美元中，還要刨去材料成本、製造成本等費用，代工企業能拿到手的，少之又少。“降低成本，精打細算，我們甚至要計算到小數點以後的三位數字。”直面難題，陳聰漢仍然樂觀。“國家正在�動內需，武漢的優勢在於內陸市場。未來，可以多開拓內需市場。”　　不做“Me　too”產品，“八屏一網一雲”向科技前沿挺進　　——探尋代工企業的轉型之路在全球代工鏈條上，代工企業與授權企業之間永遠處於不對等地位，這幾乎是國際產業鏈分工的潛規則。沿海地區經濟的快速發展，代工企業功不可沒。然而，在品牌、研發等方面受制于人的代工企業，人家吃肉，自己喝湯。“生產‘Me　Too（我也一樣）’產品，遇上僧多粥少之時，競爭慘烈，利潤只會越來越薄，發展空間只會越來越小。”面對台式電腦消費型市場滑落、市場競爭日益白熱化的現實，陳聰漢說，富士康已在思考未來轉型之路。在武漢富士康會議室，記者見到了一面碩大的LED顯示屏。陳聰漢介紹，這是富士康目前正在布局的“八屏一網一雲”架構中的顯示屏新產品，具有自主知識產權，技術國際領先。所謂“八屏”，指的是手機、平板電腦、筆記本電腦、一體電腦、可攜式電視、平面電視、電子白板、LED顯示屏等終端產品。“一網”指廣播、電信、互聯、物聯等多網融合。“一雲”是指互聯網“雲聯雲”技術，被認為是近十年最具顛覆性的技術。總之，在下一代移動通信中，富士康志在搶佔制高點。在產品創新上，武漢富士康還有望推出一體機，公司已拿到著名品牌一體機訂單，首批100多萬台。據介紹，富士康營運模式也將由單純的製造代工，延伸到設計、製造、銷售及售後等一條龍服務，主攻國內市場。業內人士評價，代工模式雖是國際產業分工發展的必然現象，是有效率的分工與合理的資源配置，但也需理性分析利弊。代工企業能否成功轉型，取決于企業創新能力的高低，尤其是是否擁有核心知識產權和自主品牌。“鴻海不是能報喜的燕子，而是能飛過寒冬的孤雁。”這是郭台銘對富士康的期待。（報道組成員：記者 胡漢昌 周芳楊禮兵 廖志慧）　　記者手記　　代工巨頭的轉身經濟全球化，造就了富士康這樣的代工巨頭。作為真正的世界工廠，富士康的產業力量無與倫比。它被各地爭搶，除了龐大的就業平台，還有GDP動因。然則，“肌肉發達”的富士康，也有脆弱的一面：利如發絲。經濟退潮，代工巨頭的成本問題“裸出海面”。面對逐漸消失的人口紅利，代工企業只得由過去賺“機會財”，轉而吃“技術飯”。“八屏一網一雲”戰略的提出，正印證著，富士康已在切切實實地轉型。這個全球最大的代工廠，正由純生產製造式的代工，發展到研發、設計、生產的一體化代工。代工巨頭的轉身，不啻為當下的一大事件。擁抱一個新的IT巨頭，武漢準備好了嗎？新蒲崗迷你倉